某電廠磨煤機(jī)原配套使用的老式干油噴射潤滑系統(tǒng)，系統(tǒng)占地龐大，裝置設(shè)備復(fù)雜，由控制操作柜、電動加油泵站、電動潤滑油泵站、儲能器、空氣壓縮機(jī)、噴射裝置等六大部分組成。在磨煤機(jī)調(diào)試過程中，種種不足之處也充分暴露出來，而造成這套干油噴射潤滑系統(tǒng)無法正常投入使用，被迫棄置一邊。恢復(fù)傳統(tǒng)工藝——人工定期向大齒輪面拋牛油進(jìn)行潤滑。

本文先介紹老式干油噴射潤滑系統(tǒng)的主要缺陷：

(1) 電動加油泵啟、停靠電動潤滑油站液位浮標(biāo)觸發(fā)限位開關(guān)接點(diǎn)，工作狀況極不可靠。為此，需要人為不定期的向電動潤滑油站補(bǔ)供潤滑油。

(2) 貯油桶和潤滑油站無油位表監(jiān)視，為開放式結(jié)構(gòu)，處于磨煤機(jī)周圍，磨煤機(jī)一旦漏粉，潤滑油容易受污染。由于潤滑油不潔凈，造成干油噴射油嘴堵塞。

(3) 電動潤滑油泵啟、停控制時間采用液壓換向閥上的限位開關(guān)進(jìn)行周期控制，而液壓換向閥往復(fù)桿很細(xì)，容易變形，經(jīng)常不能與限位開關(guān)可靠接通，致使停歇時間繼電器失控，過噴射時間，仍在不斷噴射，形成電動機(jī)超負(fù)荷轉(zhuǎn)動。

(4) 電動機(jī)潤滑油泵與噴射裝置之間是由四根膠管連接，膠管易老化，接頭處多，造成泄漏油。

(5) 在磨煤機(jī)長時期停役狀態(tài)下，干油噴射裝置仍在無休止工作，向固定一面的大齒輪上噴射干油，造成淌油，污染磨煤機(jī)周圍的環(huán)境。

改進(jìn)措施請看下文連載。